Čo znamená 200 000 cyklov skladania a „tepelné zotavenie“?
200 000 cyklov skladania predstavuje v prípade materiálov skladacích{0}}displejov zmysluplné kritérium odolnosti. Za predpokladu, že používateľ otvorí a zatvorí zariadenie 100-krát za deň, 200 000 cyklov by zodpovedalo zhruba päť a pol rokom používania.
Laboratórne skladacie testy sa, samozrejme, nedajú priamo stotožňovať so skutočným spotrebiteľským používaním. Smartfón zažíva skladanie pod rôznymi uhlami, rýchlosťami a teplotami, ako aj vystavenie kvapkám, prachu, potu, kožným olejom a čistiacim prostriedkom.
Výsledky však naznačujú, že polyuretánové akrylátové nátery môžu mať potenciál vydržať-dlhodobé mechanické cykly.
Schopnosť zvrátiť stresové bielenie krátkym zahriatím ďalej demonštruje laditeľnosť polyuretánovej siete. Skladanie môže dočasne zmeniť mikroskopickú štruktúru povlaku. Zahrievanie môže poskytnúť dostatočnú mobilitu pre preskupenie polymérnych reťazcov, čo umožní obnovenie optickej priehľadnosti.
Význam tohto správania presahuje obnovenie čistého povrchu. Naznačuje, že určité optické defekty spôsobené extrémnou deformáciou môžu byť aspoň čiastočne reverzibilné. Namiesto toho, aby len pasívne absorbovala poškodenie, ochranná vrstva môže mať určitý stupeň funkčného zotavenia.
Ak by sa tento mechanizmus obnovy nakoniec dal skombinovať s teplom vytváraným zariadením,{0}}riadeným zahrievaním alebo iným procesom opravy, logika návrhu ochrany skladacieho-displeja by sa mohla ešte zmeniť. Toto zostáva skôr potenciálnym výskumným smerom ako komerčne vyspelým riešením.
Vstup spoločnosti Apple by mohol zvýšiť hodnotu-vysokovýkonných polyuretánových materiálov
Keď Apple vstúpi do kategórie produktov, často urobí viac, než len pridá ďalšiu značku. Jeho účasť môže ovplyvniť-normy dodávateľského reťazca, povedomie spotrebiteľov a investície v odvetví.
Ak je skladací iPhone oficiálne uvedený na trh, pozornosť trhu sa môže presunúť z toho, či existujú skladacie telefóny, na to, či sú dostatočne spoľahlivé. Zníženie pokrčenia, ochrana skla, životnosť pántu, optická-stabilita lepidla a hrúbka zariadenia sa stanú otázkami, ktoré musia riešiť dodávatelia materiálov.
Pre polyuretánový priemysel nie je význam tejto aplikácie určený predovšetkým tým, koľko ton materiálu spotrebuje. Jeho význam spočíva v prechode polyuretánu z konvenčného sypkého materiálu na vysokovýkonnú-elektronickú funkčnú vrstvu.
V aplikáciách so skladacím{0}}displejom zákazníci nekupujú iba živicu. Kupujú balík kombinovaných výkonov, ktorý zahŕňa transparentnosť, modul, húževnatosť, priľnavosť, odolnosť voči žltnutiu, odolnosť pri skladaní a efektivitu spracovania. To vytvára náročnejšie požiadavky na IPDI, polyéteramíny, UV -vytvrditeľné živice, systémy fotoiniciátorov a presné náterové formulácie.
Objem polyuretánu použitého v takýchto aplikáciách môže zostať oveľa nižší ako objem spotrebovaný v pružnej pene alebo tuhej pene. Jeho jednotková hodnota, technické prekážky a kvalifikačné požiadavky zákazníkov však môžu byť podstatne vyššie. Konkurencia by sa následne rozšírila nad rámec kapacity a cenotvorby na molekulárny dizajn, validáciu aplikácií a vývoj v spolupráci s následnými zákazníkmi.
Ako ďaleko je technológia od masovej výroby smartfónov?
Prvou výzvou je dlhodobá-spoľahlivosť. Hoci 200 000 cyklov mechanického ohýbania demonštruje sľubnú trvanlivosť v ohybe, je potrebné ďalšie testovanie, aby sa zistilo, či povlak zožltne, popraská alebo stratí priľnavosť po teplotnom cykle, dlhšom pôsobení tepla a vlhkosti, vystavení UV žiareniu a dlhšom používaní.
Druhou výzvou je stabilita spracovania. Skladacie displeje vyžadujú extrémne prísnu kontrolu nad hrúbkou povlaku, povrchovými defektmi a optickou jednotnosťou. Výroba vysoko{2}}výkonnej laboratórnej vzorky nezaručuje, že rovnakú kvalitu a výťažnosť možno zachovať počas nepretržitého nanášania veľkých-plošných náterov.
Treťou výzvou je kompatibilita systému. Ochranná vrstva musí fungovať spolu s ultra-tenkým sklom, flexibilným panelom OLED, dotykovou vrstvou, optickým lepidlom a ďalšími funkčnými filmami. Dokonca aj individuálne vynikajúci materiál bude mať problém dostať sa do komerčného zariadenia, ak ohrozí odozvu na dotyk, kvalitu zobrazenia, celkovú hrúbku alebo následné procesy laminácie.
Použitie krátkeho ohrevu na obnovenie priehľadnosti by tiež vyžadovalo starostlivé vyhodnotenie teploty, spotreby energie, bezpečnosti displeja a celkového používateľského zážitku.
Výskum by sa preto mal považovať za sľubnú cestu s potenciálom komercializácie, a nie za úplne vyspelé riešenie pre skladacie smartfóny.
Záver
Či sa prvý skladací smartfón od Apple objaví tento rok, ako sa očakávalo v niektorých správach o trhu, zostáva neisté. Materiálové požiadavky skladacích zariadení sú však už jasné: obrazovka sa musí nielen ohýbať, ale aj zostať priehľadná, hladká a bezpečná počas dlhodobého používania.
Ultra{0}}tenké sklo rieši základnú potrebu flexibilného substrátu displeja. Polyuretánové akrylátové nátery môžu pomôcť kompenzovať jeho obmedzenia v húževnatosti, ochrane proti nárazu a funkčnej obnove.
Od pien po nátery a od konštrukčných materiálov po elektronické funkčné vrstvy sa aplikačné hranice polyuretánu naďalej rozširujú. Najatraktívnejšie príležitosti budúceho rastu odvetvia nemusia vždy pochádzať z väčších objemov materiálu. Namiesto toho môžu vychádzať z vyššej výkonnosti, hlbších technických prekážok a užšej integrácie medzi materiálmi a hotovými výrobkami.