Aké sú rozdiely medzi radmi MDI a TDIpolyuretánové predpolyméry?
Pri syntéze polyuretánových predpolymérov tradičné metódy zvyčajne používajú TDI (toluéndiizokyanát) ako surovinu pre diizokyanát, s obmedzeným použitím MDI (metyléndifenyldiizokyanát). MDI sa dodáva v rôznych formách, vrátane čistého MDI, surového MDI, tekutého MDI a zmesí izomérov MDI (ako MDI-50, Hensman 3051), celkovo viac ako 20 druhov. Rôzne polia majú odlišné cieľové produkty MDI. V porovnaní s TDI má MDI svoje výhody, ako je nižšia toxicita a relatívne nižšia cena.
Výroba zahŕňa polyesterové TDI, polyéterové TDI a polyolové MDI systémové produkty. Nahradením MDI za TDI pri syntéze polyuretánových predpolymérov možno účinne znížiť obsah voľného TDI. Chráni to nielen zdravie výrobného a stavebného personálu, ale prispieva aj k ochrane životného prostredia. Okrem toho použitie MDI namiesto TDI pri syntéze polyuretánových predpolymérov predstavuje menej zdravotných rizík pre ľudí a je šetrnejšie k životnému prostrediu.
Polyuretán, ako vznikajúci organický polymérny materiál, je široko používaný v mnohých odvetviach národného hospodárstva vďaka svojmu vynikajúcemu výkonu. Za posledných 30 rokov zaznamenal svetový polyuretánový priemysel rýchly rozvoj a stal sa rýchlo rastúcim sektorom v chemickom priemysle.
MDI má symetrickú molekulárnu štruktúru, výsledkom čoho sú filmy vyrobené z MDI, ktoré majú lepšiu odolnosť proti nárazu a flexibilitu. Okrem toho ponúka MDI cenové výhody, pričom súčasné ceny sú vo všeobecnosti nižšie ako TDI. TDI čelí nedostatku domácej výrobnej kapacity a spolieha sa na dovoz. Použitie MDI na syntézu polyuretánových predpolymérov je nákladovo efektívne, suroviny sú dostupnejšie a má významné ekonomické výhody.
Polyuretánové lepidlá sa vzťahujú na lepidlá obsahujúce uretánové skupiny (-NHCOO-) alebo izokyanátové skupiny (-NCO) vo svojich molekulových reťazcoch.
Polyuretánové lepidlá vykazujú vynikajúci výkon a sú široko používané v rôznych oblastiach. Sú rozdelené do dvoch kategórií:
polyizokyanáty a polymočoviny. Vďaka prítomnosti vysoko polárnych a chemicky aktívnych izokyanátových skupín (-NCO) a uretánových skupín (-NHCOO-) vykazujú silnú chemickú priľnavosť k materiálom obsahujúcim aktívny vodík, ako sú penové plasty, drevo, koža, tkanina, papier, keramika ako aj hladké povrchy kovov, skla, gumy a plastov. Vodíková väzba medzi polyuretánom a spojovacími materiálmi zvyšuje súdržnosť polyméru, čo vedie k pevnejšej väzbe.
Okrem toho majú polyuretánové lepidlá nastaviteľnú tuhosť, jednoduché procesy lepenia, dobrú odolnosť voči nízkym teplotám a stabilitu. V posledných rokoch sa stali rýchlo sa rozvíjajúcimi lepidlami na domácom aj medzinárodnom trhu.