Aké sú hlavné dôvody, ktoré ovplyvňujú výkonpolyuretán?
1. Vplyv percentuálneho obsahu prepomérovej izokyanátovej skupiny (NCO): Keď sa NCO zvyšuje, zvyšuje sa tvrdosť, odolnosť proti roztrhnutiu, pevnosť v ťahu a pevnosť v ťahu a viskozita polyméru sa ľahko odpeňuje. a premiešajte a predĺženie sa zníži; ak je NCO príliš vysoké, rýchlosť vytvrdzovania gumy je príliš vysoká a životnosť v kanvici sa skracuje, čo je mimoriadne nepriaznivé pre proces nalievania. Preto je NCO % vo všeobecnosti vhodné na 2.4-6 0,5 %.
2. Vplyv koeficientu rozťažnosti reťaze:
Ekvivalentný pomer (NH2/NCO) amínového vytvrdzovacieho činidla (MOCA) k NCO v prepoméri má významný vplyv na fyzikálne vlastnosti kaučuku, vo všeobecnosti 0.85-0 je vhodné 0,95 %. Polyuretán by mal vo všeobecnosti udržiavať mierny nadbytok NCO pre sieťovacie systémy MOCA, vďaka čomu môžu elastomérne produkty mať vhodný stupeň zosieťovania. Keď je koeficient rozťažnosti reťazca 0,88, chemické zosieťovanie a fyzikálne zosieťovanie dosiahne dobrú rovnováhu a celkový výkon elastoméru je najlepší; : Keď dosiahne 1 alebo viac, v dôsledku plastifikačného účinku MOCA a zoslabenia chemického zosieťovania a vodíkového reťazca sa pevnosť výrazne zníži a trvalá deformácia je veľká. (Preto, ak je praktickosť poistením, reťaz systém rozšírenia často trvá 0.85).
3. Vplyv teploty miešania: Kvôli rôznym typom prepromérov a predlžovačov reťazcov sú aj podmienky procesu (teplota miešania) odlišné. Teplota miešania zvyšuje životnosť kanvice a skracuje sa doba gélovatenia. Teplota miešania je príliš nízka. Pevný predlžovač reťaze nie je povolený. Aj keď to prispieva k predĺženiu životnosti kanvice a zlepšeniu fyzikálnych vlastností, nie je ľahké ju odpeniť a rovnomerne premiešať (kvôli zvýšenej viskozite), je vhodné, aby sa predlžovač reťazca nezrážal v predpomere, ako je MOCA, 110-120 stupeň je vhodný.
4. Hlavné faktory molekulovej hmotnosti polyolov na výkon: veľkosť molekulovej hmotnosti určuje hustotu charakteristických skupín v polyuretánovom elastoméri: typ polyesteru rastie s molekulovou hmotnosťou, jeho fyzikálne vlastnosti sa môžu zlepšovať; zatiaľ čo typ polyéteru sa zvyšuje s molekulovou hmotnosťou, jeho poddajnosť sa zlepšuje a pevnosť v ťahu a modul sa znížia. Vo všeobecnosti by sa molekulová hmotnosť polyolov mala riadiť medzi 1100-2200.