Aké sú hlavné aplikácie NDI polyuretánu?

Apr 10, 2026 Zanechajte správu

Vysoko{0}}výkonné tesnenia a olejové tesnenia: Vďaka svojej odolnosti voči vysokému tlaku, vysokej teplote a vynikajúcej odolnosti voči médiám sa široko používa v ťažkých strojoch, hydraulických systémoch, leteckom priemysle a iných oblastiach.

 

Valce a kolesá: Zariadenia pracujúce v drsných podmienkach vyžadujú vysoký výkon v oblasti tepelnej odolnosti, nosnosti, odolnosti proti nárazu, odolnosti proti opotrebeniu, odolnosti voči hydrolýze a dynamickej stability. Elastomér NDIthane spĺňa tieto požiadavky, preto sa bežne používa pre valčeky a kolesá.

 

Iné oblasti: presné zariadenia,-rýchlosť železníc a automobilové komponenty vyžadujúce vysoké tlmenie a odolnosť proti únave; priemyselné gumové valce pracujúce pri vysokých teplotách alebo v agresívnom chemickom prostredí; a vysoko{1}}výkonné prevodové remene a rozvodové remene využívajúce rozmerovú stabilitu NDIthane, protišmykové vlastnosti a odolnosť proti únave.

NDI WHEELS

Aké sú nevýhody NDI elastomérov?

 

Vysoké náklady: Surovina NDI je relatívne drahá a proces syntézy elastomérov NDI je zložitý. Jeho náklady na suroviny sú oveľa vyššie ako náklady na MDI a TDI, čo je najzákladnejší nákladový faktor. V dôsledku toho sú polyuretánové výrobky vyrobené z NDI relatívne drahé. S neustálym pokrokom vo výrobnej technológii a postupnou industrializáciou sa však očakáva, že náklady na NDI budú časom klesať.

 

Prísne požiadavky na spracovanie: NDI prepolyméry majú vysokú reaktivitu a typicky veľmi krátku dobu spracovateľnosti. Zmiešaný materiál môže začať hustnúť v priebehu niekoľkých minút alebo dokonca desiatok sekúnd, čo predstavuje veľkú výzvu pre odlievanie, odplyňovanie a plnenie zložitých foriem. Stopová vlhkosť v surovinách, plnivách alebo dokonca okolitom vzduchu môže spôsobiť bubliny, chyby a vážne zníženie výkonu. Všetky materiály musia prejsť prísnou dehydratačnou úpravou.

 

Konštrukčné obmedzenia: NDI elastoméry sú vo všeobecnosti dostupné vo vysokých stupňoch tvrdosti (zvyčajne nad Shore A 90, dokonca aj Shore D 50–70). Neexistujú takmer žiadne nízke-triedy tvrdosti (ako napríklad Shore A 60–80), čo značne obmedzuje jeho použitie v oblastiach vyžadujúcich mäkkosť a vysokú pevnosť v tlaku. Hoci má vysokú pevnosť, jej vysoký modul ho robí relatívne „tuhým“ a nevhodným pre scenáre vyžadujúce extrémne mäkkú elasticitu.

ndi product

Slabá priľnavosť: Kvôli vysokej chemickej stabilite NDI elastomérov a nízkej povrchovej energii je lepenie NDI elastomérov na kovy alebo iné substráty ťažšie ako s konvenčným polyuretánom. Zvyčajne sa vyžadujú vysoko špecializované základné nátery a procesy povrchovej úpravy a vývoj procesov spájania predstavuje veľkú výzvu.

 

Môžeme dodať elastoméry NDI