Globálne environmentálne predpisy v polovodičovom priemysle sa v roku 2026 neustále sprísňujú a obmedzenia na látky triedy PFAS sa postupne vzťahujú na spotrebné materiály používané vo výrobniach doštičiek vrátane leštiacich vankúšikov CMP. Tradičné špičkové podložky CMP čiastočne využívajú komponenty modifikované fluórom na zvýšenie odolnosti voči chemikáliám a zmáčaniu povrchu. Tvárou v tvár regulačnému trendu musia vývojári podložiek CMP určených pre GaN prepracovať polyuretánové receptúry bez obetovania leštiaceho výkonu pre tvrdé GaN substráty.
Procesy GaN CMP často využívajú leštiacu kašu s komplexným pH prostredím a nano-veľkými abrazívnymi časticami. Bez fluórom modifikovaných prísad čelia materiály polyuretánových podložiek vyššiemu riziku chemickej erózie, upchatia pórov a starnutia povrchu počas prevádzky. Materiáloví inžinieri musia upraviť pomer polyol-izokyanát, optimalizovať hustotu zosieťovania a zlepšiť antihydrolýzu a schopnosť proti napučiavaniu samotnej polyuretánovej matrice, aby nahradili časť funkcií pôvodne realizovaných zložkami obsahujúcimi fluór.
Spätná väzba z odvetvia naznačuje, že mnohí dodávatelia podložiek sú stále vo fáze testovania vzoriek pre produkty GaN CMP bez PFAS. Súčasné hlavné výzvy spočívajú vo vyvážení troch kľúčových ukazovateľov: rýchlosť odstraňovania materiálu, schopnosť kontroly defektov a životnosť. Niektoré podložky bez obsahu fluóru v počiatočnom štádiu vykazujú slušnú kvalitu povrchu v krátkodobých laboratórnych testoch, no rýchlosť opotrebovania sa zjavne zrýchľuje pri nepretržitých výrobných podmienkach, čo zvyšuje celkové náklady na spotrebný materiál na plátok.
Na základe našej platformy výskumu a vývoja polyuretánov sme vyvinuli modifikované triedy polyuretánových materiálov orientované na výrobu podložiek GaN CMP bez PFAS. Prostredníctvom úpravy štruktúry hlavného reťazca polyméru zvyšujeme chemickú stabilitu bez fluórových prísad. Následní partneri môžu ďalej prispôsobiť proces vytvárania pórov podľa vlastného dizajnu vankúšika. Budeme pokračovať v spolupráci s vývojármi spotrebných materiálov, aby sme dokončili spoločné overovanie a presadzujeme priemyselné použitie ekologických polyuretánových riešení pre planarizáciu GaN doštičiek ďalšej generácie.